褐鐵礦還原設(shè)備，褐鐵礦煅燒設(shè)備，褐鐵礦煅燒窯

　　在鐵礦石中，褐鐵礦屬于比較難選的一種。在進(jìn)行選礦時(shí)，對褐鐵礦進(jìn)行還原反應(yīng)是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。至于還原反應(yīng)的公式或者具體過程，不是我們需要關(guān)注的重點(diǎn)。我們需要知道褐鐵礦還原設(shè)備，褐鐵礦煅燒設(shè)備，褐鐵礦煅燒窯是否是 合適的設(shè)備，褐鐵礦煅燒窯煅燒原理是什么就行了。

上圖為公司生產(chǎn)的褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨中

　　褐鐵礦首先要經(jīng)破碎或者浮選，之前已經(jīng)講過細(xì)粒浸染的褐鐵礦選礦不能通過重選法進(jìn)行，只能通過還原焙燒-弱磁選-反浮選的復(fù)雜工藝提純，還原焙燒工藝處理褐鐵礦設(shè)備投資巨大，選礦成本較低，選礦效率高，多為大型鐵礦石加工廠才會選用此方法和設(shè)備。

　　鐵礦石還原性是鐵礦石中與鐵結(jié)合的氧被氣體還原劑奪取的難易程度。它是鐵礦石的一種重要冶金性能。通常采用一定粒度和質(zhì)量的鐵礦石試樣，加熱至一定溫度，在一定化學(xué)成分和流量的還原氣體下進(jìn)行還原，根據(jù)鐵礦石試樣質(zhì)量的減重或還原后試樣中全鐵和氧化亞鐵的含量來計(jì)算氧的脫除率或脫除速率，作為鐵礦石的還原性指數(shù)。

　　褐鐵礦煅燒工藝

　　褐鐵礦還原焙燒設(shè)備包括破碎機(jī)，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，球磨機(jī)，分級機(jī)，褐鐵磁選機(jī)，浮選機(jī)等設(shè)備。主要是進(jìn)入褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯在工作過程中，褐鐵礦從回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。

　　褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯工藝流程

　　一、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。

　　二、礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)，

　　三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。

　　四、之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲庫待選。褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運(yùn)營成本。

　　褐鐵礦煅燒分析

　　褐鐵礦的選礦需要根據(jù)礦石具體性質(zhì)確定選礦工藝和選礦設(shè)備，一般褐鐵礦都可以通過重選法選礦提純，但對于個(gè)別細(xì)粒浸染的褐鐵礦選礦，其選礦工藝和選礦設(shè)備都非常復(fù)雜，應(yīng)與專業(yè)褐鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家合作，制定合理的選礦工藝和設(shè)備配置，保證選礦廠的正常投產(chǎn)達(dá)標(biāo)。盡管褐鐵礦選礦工藝看起來比其它鐵礦石復(fù)雜一些，但是在煅燒這個(gè)環(huán)節(jié)用到的設(shè)備有了了解之后，也就能從整個(gè)選礦流程上，對褐鐵礦選礦工藝有了初步的技術(shù)方案。因此，褐鐵礦煅燒窯是對褐鐵礦進(jìn)行還原的重要設(shè)備。

圓錐數(shù)控制砂機(jī)

圓錐破碎機(jī)

上圖為我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備發(fā)貨中，實(shí)景拍攝，歡迎考察

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