粉庫動態(tài)卸放時的流動性分布與力學(xué)傳導(dǎo)特征

發(fā)布時間：2019-03-01 發(fā)布人：制砂機

　　粉庫動態(tài)卸放時的流動性分布與力學(xué)傳導(dǎo)特征

　　本文中與上文http://www.www.ahhuadi.net/news/1310.html將共同為您講述類似于水泥生產(chǎn)線這樣的項目中，粉體庫在卸料時流動性與力學(xué)分布的特征，這些可以為設(shè)備的細節(jié)設(shè)計帶來可參考的依據(jù)。當(dāng)粉體庫底卸出運行同時庫頂進料時，稱為動態(tài)運行。按進料量與卸出量間的大小關(guān)系會形成以下3種情況：

　　1、進量大于出量

　　此情況下庫中料位逐步增大，進出之差越大，變化越快，終會達到滿倉，必須停止進料。此過程中庫底出口處粉料流動性必然隨料位增加而下降。

　　2、進量小于出量

　　此情況下庫中料位逐步降低，進出之差越大，變化越快，終會放空全倉，出量減為進量，整個庫腔演變成通道。特別是隨料位降低，進料落差增加，進料的沖擊動能逐步加大，在較低庫位(一般3-6米)時必然使庫底存料全激發(fā)震顫穿透為高流動性的飽和流態(tài)，使庫底出口處粉料壓力必然上升到高，進而促使出料流量猛增而失控沖出。例如礦粉，此情況下倉口壓力高達料位高度的水柱壓力3米30kpa，5米50kpa。

　　動態(tài)運行中總料重由庫底壁平均支撐，庫底出口壓力較高。

　　3、進量等于出量

　　此情況下實現(xiàn)了進出的動態(tài)平衡，庫料位與流動性將保持不變。高庫位時，庫底流動性較低，中庫位時流動性居中，低庫位時則因高落差進料沖擊易造成全激發(fā)為高壓全液化料，使庫底出口處粉料壓力必然上升到高，易導(dǎo)致出料流量猛增而失控沖出。

　　根據(jù)以上分析，為了獲得穩(wěn)定的流動性和控制特性，顯然，在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡可能選擇3，且保持庫位在中部，所以在實際連續(xù)生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工藝的佳出料流量設(shè)計選擇稍大的進料量，而不是較大的冗余進量匹配。

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